等離子表面活化機是如何解決工業(yè)材質(zhì)上表面附著力不強的問題，工業(yè)應用中發(fā)現(xiàn)，有些橡膠塑件在不經(jīng)過等離子表面活化機處理的狀態(tài)下，印刷、粘合、涂覆等效(果)差，那些橡膠和塑料材料在沒有經(jīng)過等離子表面活化機表層處理的狀態(tài)下，難以進行粘接。雖然一些工藝使用一些化學藥品來處理那些橡塑表面，這可以改變材質(zhì)的粘結(jié)(效果)，但那些方法很難掌握。化學藥品本身有毒，操作麻煩，成本高，化學藥品也影響橡塑材質(zhì)原有的優(yōu)異性能。運用等離子表面活化機材質(zhì)的結(jié)構(gòu)表面得到了極大的改善，同時在材質(zhì)表面形成了活性層，使橡膠和塑料可以印刷、粘合和涂覆。

       等離子表面活化機對塑料材料表面進行日常處理，在塑料表面滴一滴水，水不會立即散開，而是會形成一個像半球一樣的小水滴，類似于荷葉上的露珠。經(jīng)研究表明，大多數(shù)塑料的表面張力都很低，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）初始張力31達因、聚酯（PET）和聚氯乙烯（PVC）初始張力39達因、尼龍（PA）初始張力41達因。而要滿足完(美)的印刷及粘接要求，他們的表面張力要依次達到38、38、52、48、56達因。在等離子體表面活化機尚未發(fā)明之前，塑料技術(shù)的許多設計只能適應材質(zhì)，哪些材質(zhì)能夠滿足涂裝和粘接等技術(shù)的要求，優(yōu)先考慮使用那些材質(zhì)，但昂貴的材質(zhì)成本一直很高。